ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಬ್ಲಾಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಅವುಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಮಲ್ಷನ್, ವೇಗದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದು, ನೀರಿನ ನಿವಾರಕ (ಫ್ಲೋರಿನ್ ಮುಕ್ತ, ಕಾರ್ಬನ್ 6, ಕಾರ್ಬನ್ 8), ಡೆಮಿನ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಕೆಮಿಕಲ್ಸ್ (ಎಬಿಎಸ್, ಕಿಣ್ವ, ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ರಿಮೋವರ್

ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು, ಅವುಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗ್ರೂಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕಡಿಮೆ ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪು, ಇದು ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಎರಡು ಹಂತಗಳ ಅಂತರಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಸೆಳೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಲೀಯ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಜಲೀಯ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಪ್ರಸರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಸಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು:

1. ಪಾಲಿಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್, ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳು, ಮುಂತಾದ ಅಜೈವಿಕ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು.

2. ಸಾವಯವ ಸಣ್ಣ ಅಣು ಪ್ರಸರಣಗಳಾದ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಥರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು.

3. ಸೋಡಿಯಂ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್- (ಮೆಥಾಕ್ರಿಲಿಕ್) ಕೋಪೋಲಿಮರ್‌ಗಳಂತಹ ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು ತಮ್ಮ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ: ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಧ್ರುವೀಯತೆಗಳು ಅಥವಾ ಧ್ರುವೇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಬಲವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ರಸರಣದ ನಂತರ ಕಣಗಳ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮರು-ಫ್ಲಾಕ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಇಂಗಾಲದ ಸರಪಳಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 18 ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ), ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಜಲೀಯವಲ್ಲದ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಟೆರಿಕ್ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಈ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಜಲೀಯವಲ್ಲದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನನ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಹೊಸ ವರ್ಗದ ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಕಣಗಳ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ; ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವಲ್ಲಿ ಘನ ಕಣಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಜಲೀಯ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಪ್ರಸರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು ಪಾಲಿಯೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು. ಅವುಗಳ ರಚನೆಗಳು ಯಾದೃಚ್ co ಿಕ ಕೋಪೋಲಿಮರ್‌ಗಳು, ನಾಟಿ ಕೋಪೋಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸಾರಗಳ ರಚನೆಯು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ:
ಆಂಕರ್ ಗುಂಪುಗಳು: ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಂಡುಬರುವ ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ -r2n, -r3n+, -cooh, -coo-, -so3h, -so2-, -po42-, ಪಾಲಿಮೈನ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಯೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥರ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಇವು ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿಯುತ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಲಂಗರು ಹಾಕುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹರಿಸಿದ ಸರಪಳಿಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಥರ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಯೋಲೆಫಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲೇಟ್ ಸೇರಿವೆ. ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು: ಕಡಿಮೆ-ಧ್ರುವೀಯತೆ ಪಾಲಿಯೋಲೆಫಿನ್ ಸರಪಳಿಗಳು; ಮಧ್ಯಮ-ಧ್ರುವೀಯತೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲೇಟ್ ಸರಪಳಿಗಳು; ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿ ಧ್ರುವೀಯ ಪಾಲಿಥರ್ ಸರಪಳಿಗಳು. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಧ್ರುವೀಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಪರಿಹರಿಸಿದ ಸರಪಳಿಗಳು ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಅನುರೂಪಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡು ಘನ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರ ಆಯ್ಕೆ:

ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ:

1. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಧ್ರುವೀಯತೆ, ಆಮ್ಲ-ಬೇಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

-ಬಲವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಧ್ರುವೀಯತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಾವಯವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಿಗೆ, ದ್ವಿಧ್ರುವಿ-ದ್ವಿಧ್ರುವಿ ಸಂವಹನಗಳು, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧ ಅಥವಾ ಅಯಾನಿಕ್ ಬಂಧದ ಮೂಲಕ ಏಕ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಂಕರಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾವಯವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಿಗೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಹು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಂಕರಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ಸಾವಯವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಳ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದ ನಡುವೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು. ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವಿಸ್ತೃತ ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತಾರೆ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಟೆರಿಕ್ ಅಡಚಣೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

- ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಮೈನೊ ಆಂಕರ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು ಆಮ್ಲೀಯ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಆಮ್ಲೀಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಮೂಲ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

2. ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮದ ಧ್ರುವೀಯತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಿದ ಸರಪಳಿ ವಿಭಾಗಗಳ ಕರಗುವಿಕೆ: ಪ್ರತಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ರಾಳದ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಕವು ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮ, ಇದು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಣಗಳ ಚಲನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣವು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಣಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪರಿಹರಿಸಿದ ಸರಪಳಿ ವಿಭಾಗಗಳು ಮಾಧ್ಯಮದೊಳಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಸ್ತೃತ ಅನುರೂಪಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ದ್ರಾವಕ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ:

ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು ಉತ್ತಮ ಚದುರುವ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದೇ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ, ಅವು ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಅಂಶವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದೇ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲರಿಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಆಸ್ತಿಯು ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಪ್ರಸಾರಕಾರರು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಪ್ರಸಾರಕಾರರ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು. ಕಷ್ಟಕರವಾದ-ಪ್ರಸರಣದ ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು ಸಾಕಷ್ಟು ತೇವದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಳೆತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು ಉತ್ತಮ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಣ್ಣ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗಳು ವಿಸ್ತೃತ ಅವಧಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಪ್ರಸಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮರು-ಫ್ಲಾಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು ರಾಳದಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವುದರಿಂದ, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಲೇಪನ ರಾಳಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೀರುತ್ತದೆ, ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಗುರುತಿಸುವ ಸುಲಭ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸರಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದು; ಶೇಷವು ಘನ ರಾಳದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಪ್ರಸರಣ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸಾರಗಳು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಅಥವಾ ಹಳದಿ ರಾಳದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಶೇಷವು ಪಾರದರ್ಶಕ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿದರೆ, ಇದು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಚದುರುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಪ್ರಸರಣ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸೂಪರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರರ ಅನ್ವಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸಕ್ರಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಧ್ರುವ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿನ ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಿಗೆ, ರಾಳವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲದೆ ರಾಳದ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ರಾಳವು ಸಕ್ರಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಪ್ರಸರಣಕಾರರು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ರಾಳ.

ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಸರಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದರ ಆಮ್ಲ-ಬೇಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಆಕಾರ. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಮೊನೊಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಆಡ್ಸರ್ಪ್ಟಿವ್ ಪದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಮೊತ್ತವು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಮೊತ್ತವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸದಿರಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕೊಳೆತ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ, ಮರಳು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮರಳು-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಾಳದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಆದ್ದರಿಂದ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಬಳಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.