ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಬ್ಲಾಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಅವುಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಮಲ್ಷನ್, ವೇಗವನ್ನು ಉಜ್ಜುವ ವೇಗದ ಸುಧಾರಣೆ, ನೀರಿನ ನಿವಾರಕ (ಫ್ಲೋರಿನ್ ಮುಕ್ತ, ಕಾರ್ಬನ್ 6, ಕಾರ್ಬನ್ 8), ಡೆಮಿನ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಕೆಮಿಕಲ್ಸ್ (ಎಬಿಎಸ್, ಕಿಣ್ವ, ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್, ಉಜ್ಬೇಕಿಸ್ತಾನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ， ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರ ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ: ಮ್ಯಾಂಡಿ +86 19856618619 (ವಾಟ್ಸಾಪ್)
ಜವಳಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎನ್ನುವುದು ಜವಳಿ ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಅವುಗಳ ಧರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಎಂದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜವಳಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ನಾರುಗಳ ಮೇಲಿನ ದೈಹಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂವಹನಗಳ ಮೂಲಕ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜವಳಿ ನೀಡಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಗಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟರು ಮೃದುವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ನಿವಾರಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಂಟಿ -ಫೌಲಿಂಗ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಆಂಟಿ -ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜವಳಿಗಳ ಆಂಟಿ -ಸುಕ್ಕು ಮುಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.
ಜವಳಿಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್
1. ಮೃದುವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ: ಹತ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳು ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನಾರುಗಳನ್ನು ತೈಲ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ, ನಾರುಗಳ ಮೇಲಿನ ಮೇಣ ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಒರಟು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೃದುವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
2. ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ, ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ನೂಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮೃದು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಕೈ ಅನುಭವವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವವರು ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ ಜವಳಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದ ಫೈಬರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಮೈನೊ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿಭಿನ್ನ ಶೈಲಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
3. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮೃದುತ್ವದ ಸಮಗ್ರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ (ಹ್ಯಾಂಡ್ ಫೀಲ್, ಸ್ಟೈಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಮಗ್ರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬಟ್ಟೆಯ ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮಾನವ ಕೈಗಳು ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಯ ಸಂವೇದನೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೃದುತ್ವ, ಮೃದುತ್ವ, ತಂಪಾದತೆ, ಠೀವಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಅಂಗಾಂಶಗಳ ಬಿಗಿತ, ಹೊಳಪು, ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಶೀತಲತೆ, ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ಸಮತಟ್ಟುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ. ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಮಾನದಂಡಗಳ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವೈಯಕ್ತಿಕ ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠ ಭಾವನೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
4. ಉತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವ, ಸುಗಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವಂತೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು: ಸ್ಥಿರತೆ: ಸೂತ್ರೀಕರಿಸಿದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರವು ವಿವಿಧ ಮೃದು ಮುಕ್ತಾಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. ಬರಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ (12.5 ಮೀ/ನಿಮಿಷದ ಸಾಲಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬರಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ತೇಲುತ್ತಿರುವ ಅಥವಾ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು) ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ (100-105 at ನಲ್ಲಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ತೈಲ ತೇಲುವ ಅಥವಾ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ನಂತಹ).
ಬಿಳುಪು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವೇಗ: ಬಟ್ಟೆಯ ಬಿಳುಪನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಚ್ಡ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣ ಇರಬಾರದು; ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಮೂಲ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸಣ್ಣ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಉತ್ತಮ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮಟ್ಟವು 4.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಮೂಲ ಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ: ಮೃದುವಾದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ನಂತರದ ಬಟ್ಟೆಯು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ, ಭಾವನೆ ಅಥವಾ ವಾಸನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಇರಬಾರದು.
ಚರ್ಮದ ಸುರಕ್ಷತೆ: ಮೃದುವಾದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯು ಚರ್ಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರಬಾರದು.
②amino ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಡಿಮೆಥೈಲ್ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್
ಜವಳಿ ಮೃದು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೈನೊ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಡಿಮೆಥೈಲ್ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ (ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಯಿಲ್ ಎಂದು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ) ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಯಿಲ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟರು ಎನ್ - β - ಅಮೈನೊಇಥೈಲ್ - γ - ಅಮೈನೊಪ್ರೊಪಿಲ್ಮೆಥೈಲ್ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಮತ್ತು ಡೈಮಿಥೈಲ್ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. .
1. ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಅದರ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಮೋನಿಯಾ ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಬಟ್ಟೆಯ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೋಷನ್‌ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿದ ನಂತರ, ವಿವಿಧ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಯಿಲ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟರಿಗೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
. ಈ ಮೈಕ್ರೋ ಲೋಷನ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೆಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
3. ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಯಿಲ್ ಮೈಕ್ರೋ ಲೋಷನ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಅಯಾನಿಕ್, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಅಥವಾ w ್ವಿಟ್ಟಿಯೋನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇತರ ಅಯಾನಿಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಅಥವಾ w ್ವಿಟ್ಟಿಯೋನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್ಸ್, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಐಸೋಮೆರಿಕ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಈಥರ್ಸ್ ಮುಂತಾದ ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಬಿ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರದ ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಬಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 1215 ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಅದು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು 100nm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮೈಕ್ರೊಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅದು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ನಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾವಯವ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳಾದ ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಅಮೈನೊ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಗ್ಲುಟಾಮಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಮೈನೊವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ನಂತರ ಅಥವಾ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಏಕರೂಪದ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬಹುದು. 320 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 6080 at ನಲ್ಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಲೋಷನ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
4. ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಾಗಿ ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆ
. ಏಕರೂಪದ ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ತಟಸ್ಥೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ಗೆ ಸರಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಬಿಳಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಮೈಕ್ರೊಮಲ್ಷನ್ ಪಡೆಯಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 80 at ನಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿ. ಮೈಕ್ರೋ ಲೋಷನ್ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಒಂದು ವರ್ಷದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಡಿಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಮೊನೊಮೆಥೈಲ್ ಈಥರ್‌ನಂತಹ ಬೈನರಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ ಲೋಷನ್‌ನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೈಕ್ರೊಮಲ್ಷನ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಮುಕ್ತಾಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೊದಲು ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ, w ್ವಿಟ್ಟಿಯೋನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿ, ನಂತರ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿ.
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವವರ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿವೆಯೇ? ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಜ್ಞಾನ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅನ್ವೇಷಿಸೋಣ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -22-2025