ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಬ್ಲಾಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಅವುಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಮಲ್ಷನ್, ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಸುಧಾರಣೆ, ನೀರು ನಿವಾರಕ (ಫ್ಲೋರಿನ್ ಮುಕ್ತ, ಕಾರ್ಬನ್ 6, ಕಾರ್ಬನ್ 8), ಡಿಮಿನ್ ತೊಳೆಯುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು (ಎಬಿಎಸ್, ಕಿಣ್ವ, ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ರಕ್ಷಕ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಹೋಗಲಾಡಿಸುವವನು), ಮುಖ್ಯ ರಫ್ತು ದೇಶಗಳು: ಭಾರತ, ಪಾಕಿಸ್ತಾನ, ಬಾಂಗ್ಲಾದೇಶ, ಟರ್ಕಿ, ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ, ಉಜ್ಬೇಕಿಸ್ತಾನ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ: ಮ್ಯಾಂಡಿ +86 19856618619 (ವಾಟ್ಸಾಪ್)
ಜವಳಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಜವಳಿಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ, ಅವುಗಳ ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಪೋಸ್ಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜವಳಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಜವಳಿಗಳಿಗೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀಡಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂವಹನಗಳ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ ಆಧಾರಿತ ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಜವಳಿಗಳ ಮೃದುವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ನಿವಾರಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಂಟಿ ಫೌಲಿಂಗ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಳ ಮುಕ್ತಾಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜವಳಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.
① ಜವಳಿಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್
1. ಮೃದುವಾದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ: ಹತ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳು ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನಾರುಗಳನ್ನು ತೈಲ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ, ನಾರುಗಳ ಮೇಲಿನ ಮೇಣ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಒರಟು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೃದುವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
2. ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೂಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಕೈ ಅನುಭವವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ ಜವಳಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದ ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಫೈಬರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಿ ದಿಕ್ಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಮೈನೊ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿಭಿನ್ನ ಶೈಲಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
3. ಬಟ್ಟೆಯ ಮೃದುತ್ವದ ಸಮಗ್ರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ (ಕೈಯ ಸ್ಪರ್ಶ, ಶೈಲಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸಮಗ್ರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಕೈಗಳು ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಯ ಸಂವೇದನೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೃದುತ್ವ, ಮೃದುತ್ವ, ತಂಪು, ಬಿಗಿತ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಅಂಗಾಂಶ ಬಿಗಿತ, ಹೊಳಪು, ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಶೀತಲತೆ, ಹಾಗೆಯೇ ದೃಶ್ಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸೇರಿವೆ. ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಮಾನದಂಡಗಳ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವೈಯಕ್ತಿಕ ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠ ಭಾವನೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.
4. ಉತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವ, ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಅನ್ವಯಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬೇಕು: ಸ್ಥಿರತೆ: ಸೂತ್ರೀಕರಿಸಿದ ಮುಕ್ತಾಯ ಪರಿಹಾರವು ವಿವಿಧ ಮೃದುವಾದ ಮುಕ್ತಾಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. ಶಿಯರ್ ಸ್ಥಿರತೆ (12.5 ಮೀ/ನಿಮಿಷದ ಸಾಲಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಶಿಯರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ತೇಲುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ) ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ (100-105 ℃ ನಲ್ಲಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ತೈಲ ತೇಲುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಇಲ್ಲ) ಸೇರಿದಂತೆ.
ಬಿಳುಪು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ: ಬಟ್ಟೆಯ ಬಿಳುಪನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಬಾರದು; ಬಣ್ಣದ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಮೂಲ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಉತ್ತಮ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಮಟ್ಟವು 4.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಮೂಲ ಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ: ಮೃದುವಾದ ಮುಕ್ತಾಯದ ನಂತರ ಬಟ್ಟೆಯು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ, ಭಾವನೆ ಅಥವಾ ವಾಸನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಇರಬಾರದು.
ಚರ್ಮದ ಸುರಕ್ಷತೆ: ಮೃದುವಾದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯು ಚರ್ಮದ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರಬಾರದು.
②ಅಮೈನೊ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಡೈಮಿಥೈಲ್ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್
ಅಮೈನೊ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಡೈಮಿಥೈಲ್ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ (ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ) ಜವಳಿ ಮೃದು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು N - β - ಅಮೈನೊಇಥೈಲ್ - γ - ಅಮೈನೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್‌ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಮತ್ತು ಡೈಮೀಥೈಲ್‌ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್‌ನ ಕೋಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಶೇಷ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳಂತಹ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಬೆನ್ನೆಲುಬನ್ನು ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
1. ಅಮೈನೋ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಅದರ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಮೋನಿಯಾ ಮೌಲ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಅಮೈನೋ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಅಮೈನೋ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಬಟ್ಟೆಯ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲೋಷನ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಮೈನೋ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಿವಿಧ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಮೈನೋ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ ಸಾಫ್ಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಕ್ತಾಯ ಏಜೆಂಟ್‌ಗೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
2. N - β - ಅಮೈನೋಇಥೈಲ್ - γ - ಅಮೈನೋಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಮೈನೋ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅಮೈನೋ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅದರ ಅಣುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲವನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು 50nm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪಾರದರ್ಶಕ ಮೈಕ್ರೋ ಲೋಷನ್ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಈ ಮೈಕ್ರೋ ಲೋಷನ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೆಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
3. ಅಮೈನೋ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ ಮೈಕ್ರೋ ಲೋಷನ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ಜ್ವಿಟೆರಿಯೋನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇತರ ಅಯಾನಿಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಜ್ವಿಟೆರಿಯೋನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಐಸೋಮೆರಿಕ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ HLB ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ HLB ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 1215 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ನ ಸೂಕ್ತ ಡೋಸೇಜ್ 3070 ಭಾಗಗಳು. ಇದು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು 100nm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮೈಕ್ರೋಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅದು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಫೈಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಮೈನೋ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಸಾವಯವ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಗ್ಲುಟಾಮಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಅಮೈನೋ ಹೊಂದಿರುವ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ನಂತರ ಅಥವಾ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಏಕರೂಪದ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಅಮೈನೋ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನೀರು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬಹುದು. 6080 ℃ ನಲ್ಲಿ 320 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಲೋಷನ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
4. ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಾಗಿ ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆ
(1) ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು 2L ಬೀಕರ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಲಾರಿಕ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ತಟಸ್ಥೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗೆ ಸರಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಬಿಳಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಮೈಕ್ರೋಎಮಲ್ಷನ್ ಪಡೆಯಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ 80 ℃ ನಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿ. ಮೈಕ್ರೋ ಲೋಷನ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಒಂದು ವರ್ಷದ ನಂತರ ಡಿಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಮೊನೊಮೀಥೈಲ್ ಈಥರ್‌ನಂತಹ ಬೈನರಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮೈಕ್ರೋ ಲೋಷನ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
(2) ಜ್ವಿಟೆರಿಯೋನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಯಿಲ್ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಜ್ವಿಟೆರಿಯೋನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಯಿಲ್ ಮೈಕ್ರೋ ಲೋಷನ್ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸರಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಉತ್ತಮ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಯಾರಾದ ಮೈಕ್ರೋಎಮಲ್ಷನ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ಅಮೈನೊ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ, ಜ್ವಿಟೆರಿಯೋನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ, ನಂತರ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿ.
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಇನ್ನೂ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿವೆಯೇ? ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಜ್ಞಾನ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅನ್ವೇಷಿಸೋಣ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-22-2025