ಮಾರ್ಜಕ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಆಹಾರ, ಡೈರಿ, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ, ಚರ್ಮ, ಗಾಜು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ ನಾರುಗಳು, ಜವಳಿ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು, ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಔಷಧಗಳು, ಕೀಟನಾಶಕಗಳು, ಚಲನಚಿತ್ರ, ಛಾಯಾಗ್ರಹಣ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಹಾಗೆಯೇ ಹೈಟೆಕ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹಾಯಕ ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಖ್ಯ ಆಧಾರವಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಉತ್ಪನ್ನ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

 

1, ಅನ್ವಯಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳುಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ

ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೂಲುವ, ನೂಲುವ, ಗಾತ್ರ, ನೇಯ್ಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಣಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್), ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವುದು, ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವಂತಹ ವಿವಿಧ ಜವಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ,ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳುಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ನುಗ್ಗುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು, ದ್ರಾವಕಗಳು, ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳು, ಸ್ಮೂಥಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್‌ಗಳು, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಡೈಯಿಂಗ್ ರಿಟಾರ್ಡರ್‌ಗಳು, ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಮೆದುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಜಲನಿರೋಧಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಸೋಂಕುನಿವಾರಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಅನ್ವಯವೆಂದರೆ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅನುಪಾತ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆ ಇನ್ನೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಕರಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಮಾರ್ಜಕಗಳು, ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್‌ಗಳು, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಕಾರಕಗಳು, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್‌ಗಳು, ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಋಣಾತ್ಮಕ ಚಾರ್ಜ್‌ನಿಂದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ದೃಢವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಜಲನಿರೋಧಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಬೈಪೋಲಾರ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಣ್ಣಗಳು, ಬಟ್ಟೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

2, ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ತುಪ್ಪಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯ

ಚರ್ಮ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಬೇಸರದ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದ್ದು, ಬರಿಯ ಚರ್ಮದಿಂದ ಮುಗಿಸಿದ ಚರ್ಮದವರೆಗೆ ಬಹು ಹಂತಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಟ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸುವುದು, ಬೂದಿಯಲ್ಲಿ ನೆನೆಸುವುದು, ಕಿಣ್ವ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ನೆನೆಸುವುದು, ಆಮ್ಲೀಕರಣ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬು ತೆಗೆಯುವುದು ಮುಂತಾದ ತಯಾರಿ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು; ಟ್ಯಾನಿಂಗ್ ನಂತರ, ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು, ಕೊಬ್ಬಿನಂಶ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಚರ್ಮದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ತುಪ್ಪಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ನೆನೆಸುವುದು, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಟ್ಯಾನಿಂಗ್, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್, ಡೈಯಿಂಗ್, ಫ್ಯಾಟ್ಲಿಕ್ವರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇವೆಲ್ಲಕ್ಕೂ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಚರ್ಮದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಕೂದಲನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಪ್ಪಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಕೂದಲಿನ ಮೂಲ ರಚನೆಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಹಾನಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತುಪ್ಪಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಕರಗುವಿಕೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್, ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಫೋಮಿಂಗ್, ಡಿಫೋಮಿಂಗ್, ತೊಳೆಯುವುದು, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಪಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇದು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್, ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ನಿರ್ಮಲೀಕರಣದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವಲ್ಲಿ ಇದು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ, ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

3. ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯ

ಲೇಪನಗಳು ಎಂದರೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುವ ಬಣ್ಣವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ. ಲೇಪನಗಳು ಬಹು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟಡ ನಿರ್ಮಾಣ, ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ದೈನಂದಿನ ಉದ್ಯಮ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೌಂದರ್ಯದ ಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಾಣಿಜ್ಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ರಕ್ಷಣೆ ಒದಗಿಸಲು, ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಮರ, ಲೋಹ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸುವುದು; ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಣ್ಣದ ಸಂಕೇತವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಚಾರ ಸಂಕೇತವಾಗಿ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸರಕುಗಳ ಚಿಹ್ನೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ; ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನಗಳು ಬೆಂಕಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ, ಅಚ್ಚು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಮರೆಮಾಚುವಿಕೆ, ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ನಿರೋಧನ, ವಿಕಿರಣ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಲೇಪನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ವರ್ಗಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ: ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ; ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣದ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿವೆ; ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ವಿವಿಧ ದ್ರವ ಲೇಪನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಲೇಪನ ದ್ರಾವಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು, ಅಲಿಫ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗಳು, ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಈಥರ್‌ಗಳು, ಕೀಟೋನ್‌ಗಳು, ಟೆರ್ಪೀನ್‌ಗಳು, ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ; ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಲೇಪನಗಳ ಸಹಾಯಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

ಲೇಪನಗಳ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: (1) ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಫೋಮರ್‌ಗಳು, ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳು, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ; (2) ಲೇಪನ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ ಕೇಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಆಂಟಿ ಸೆಡಿಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ; (3) ಲೇಪನ ನಿರ್ಮಾಣ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು: ಒಣಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಆಂಟಿ ಸಾಗ್ಗಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ; (4) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಅಚ್ಚು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, UV ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

4. ರಾಸಾಯನಿಕ ವೇಗವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯ

ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ದರವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ನೀರು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುವ ಎರಡು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕೆಲವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ದರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ವೇಗವರ್ಧಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೈಸೆಲ್ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಹಂತ ವರ್ಗಾವಣೆ ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಸೆಲ್ ವೇಗವರ್ಧನೆಯು ಕಿಣ್ವ ವೇಗವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾವಯವ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೈಸೆಲ್‌ಗಳ ರಚನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮೈಸೆಲ್ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

 

5. ಮೈಕ್ರೋ ಲೋಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಿಣ್ವ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ನ ಅನ್ವಯ

ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಿಣ್ವ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ: (1) ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅಣುಗಳ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ತಲೆಯು ಕಿಣ್ವ ಅಣುಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾವಯವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಿಣ್ವ ಅಣುಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವ ಅಣುಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; (2) ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅಣುಗಳ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಬಾಲವು ಸಾವಯವ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಿಣ್ವಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; (3) ತಲಾಧಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಕಿಣ್ವಗಳ ಪ್ರತಿಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋ ಲೋಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಿಣ್ವ ವೇಗವರ್ಧಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಯಾನಿಕ್, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್, ಆಂಫೋಟೆರಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೋಡಿಯಂ ಡೈ - (2-ಈಥೈಲ್‌ಹೆಕ್ಸಿಲ್) ಸಕ್ಸಿನೇಟ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ (AOT), ಡೋಡೆಸಿಲ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಈಥರ್ (C12E4), ಓವೊಫೊರೇಟ್, ಹೆಕ್ಸಾಡೆಸಿಲ್ ಟ್ರೈಮೀಥೈಲ್ ಬ್ರೋಮೈಡ್ (CTAB), ಇತ್ಯಾದಿ.

ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಭಾರತ, ಪಾಕಿಸ್ತಾನ, ಬಾಂಗ್ಲಾದೇಶ, ಟರ್ಕಿ, ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ, ಉಜ್ಬೇಕಿಸ್ತಾನ್ ಮುಂತಾದ ದೇಶಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಮ್ಯಾಂಡಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.

ದೂರವಾಣಿ: +86 19856618619 (Whats app). ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಲು ನಾವು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.